เครื่องอบตะกอนแบบใบพายกลวงแนวนอนประหยัดพลังงาน

กากตะกอนแนวนอนเครื่องอบแบบใบพัดแบบกลวงประหยัดพลังงาน

รายละเอียดผลิตภัณฑ์:

เครื่องอบแบบใบพัดเป็นเครื่องอบแบบกวนความเร็วต่ำที่ใช้ใบพัดกวนภายในเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุเปียกสัมผัสกับตัวพาความร้อนและพื้นผิวที่ให้ความร้อนอย่างเต็มที่ จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการอบแห้ง โดยทั่วไปจะเป็นแบบแนวนอน แบบเพลาคู่ หรือแบบสี่เพลา เครื่องอบแบบใบพัดแบ่งออกเป็นประเภทลมร้อนและประเภทนำความร้อน

แนะนำผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์เครื่องอบแบบใบพัดนี้สามารถให้ความร้อนหรือทำให้เย็นวัสดุประเภทเพสต์ เม็ด ผง และสลัดจ์ได้โดยอ้อม และสามารถดำเนินการหน่วยต่างๆ เช่น การอบแห้ง การทำให้เย็น การให้ความร้อน การฆ่าเชื้อ การทำปฏิกิริยา และการเผาไหม้ที่อุณหภูมิต่ำ ใบพัดถ่ายเทความร้อนแบบลิ่มพิเศษในอุปกรณ์มีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงและมีฟังก์ชันทำความสะอาดตัวเองสำหรับพื้นผิวถ่ายเทความร้อน

หลักการทำงาน

ใบพัดกลวงแบบลิ่มที่จัดเรียงอย่างหนาแน่นจะวิ่งไปตามเพลาแบบกลวง ซึ่งตัวกลางถ่ายเทความร้อนจะไหลผ่าน พื้นที่ถ่ายเทความร้อนต่อปริมาตรที่มีประสิทธิภาพมีขนาดใหญ่ และอุณหภูมิของตัวกลางถ่ายเทความร้อนอยู่ในช่วง -40°C ถึง 320°C สามารถเป็นไอน้ำหรือของเหลว เช่น น้ำร้อน หรือน้ำมันร้อน ใช้การให้ความร้อนแบบนำความร้อนโดยอ้อม ขจัดความเสี่ยงของการสูญเสียความร้อนผ่านอากาศ ความร้อนทั้งหมดจะถูกนำไปใช้ในการให้ความร้อนแก่วัสดุ การสูญเสียความร้อนจำกัดอยู่เพียงการกระจายความร้อนสู่สิ่งแวดล้อมผ่านชั้นฉนวนของหน่วย พื้นผิวถ่ายเทความร้อนแบบใบพัดแบบลิ่มมีฟังก์ชันทำความสะอาดตัวเอง การเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของอนุภาควัสดุกับพื้นผิวแบบลิ่มจะสร้างผลการล้าง ทำความสะอาดวัสดุที่เกาะติดและรักษาพื้นผิวถ่ายเทความร้อนให้สะอาดระหว่างการทำงาน เปลือกของเครื่องอบแบบใบพัดมีรูปทรง Ω โดยทั่วไปจะมีเพลาผสมแบบกลวงสองถึงสี่เพลา เปลือกมีฝาปิดปลายแบบปิดผนึกและฝาครอบด้านบนเพื่อป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นวัสดุและรับประกันประสิทธิภาพสูงสุด

ตัวกลางถ่ายเทความร้อนจะไหลผ่านข้อต่อแบบหมุน ผ่านเสื้อหุ้มเปลือก และเพลาผสมแบบกลวง เพลาผสมแบบกลวงมีโครงสร้างภายในที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับประเภทของตัวกลางถ่ายเทความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการถ่ายเทความร้อนมีประสิทธิภาพสูงสุด

ลักษณะประสิทธิภาพ

• การใช้พลังงานต่ำ: เนื่องจากการให้ความร้อนโดยอ้อม จึงไม่มีอากาศปริมาณมากที่พาความร้อนออกไป ผนังด้านนอกของเครื่องอบก็มีฉนวนด้วย สำหรับวัสดุประเภทสลัดจ์ ต้องการไอน้ำเพียง 1.2 กก. เพื่อระเหยน้ำ 1 กก.

• ต้นทุนระบบต่ำ: พื้นที่ถ่ายเทความร้อนขนาดใหญ่ต่อปริมาตรที่มีประสิทธิภาพช่วยลดเวลาในการประมวลผลและลดขนาดอุปกรณ์ ลดพื้นที่อาคารและความต้องการพื้นที่ได้อย่างมาก

• วัสดุที่สามารถประมวลผลได้หลากหลาย: สามารถจัดการกับวัสดุที่ไวต่อความร้อนและวัสดุที่ต้องการการประมวลผลที่อุณหภูมิสูงโดยใช้ตัวกลางถ่ายเทความร้อนที่หลากหลาย ตัวกลางที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ไอน้ำ น้ำมันร้อน น้ำร้อน และน้ำเย็น

สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องหรือเป็นช่วงๆ ทำให้สามารถนำไปใช้ได้ในหลายสาขา

• มลพิษต่อสิ่งแวดล้อมต่ำ: เนื่องจากไม่ใช้อากาศ การพัดพาฝุ่นจึงน้อยที่สุด การระเหยของตัวทำละลายมีน้อยมาก ทำให้การประมวลผลสะดวก สำหรับวัสดุที่ปนเปื้อนหรือสถานการณ์ที่ต้องการการกู้คืนตัวทำละลาย สามารถใช้ระบบหมุนเวียนแบบวงปิดได้

• ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ: โครงสร้างช่วยลดการสึกหรอได้อย่างมาก ส่งผลให้ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำมาก

• การทำงานที่เสถียร: เนื่องจากการทำงานแบบผสมผสานการบีบอัด-ขยายตัวพิเศษของใบพัดแบบลิ่ม อนุภาควัสดุจะสัมผัสกับพื้นผิวถ่ายเทความร้อนอย่างเต็มที่ ภายในช่วงแกน อุณหภูมิ ความชื้น และระดับการผสมของวัสดุจะน้อยมาก จึงรับประกันความเสถียรของกระบวนการ

วัสดุที่เหมาะสม

เครื่องอบแบบใบพัดถูกนำไปใช้อย่างประสบความสำเร็จในอุตสาหกรรมอาหาร เคมี ปิโตรเคมี สีย้อม และกากตะกอนอุตสาหกรรม คุณสมบัติการถ่ายเทความร้อน การทำให้เย็น และการกวนช่วยให้สามารถดำเนินการหน่วยต่างๆ ได้ดังนี้: การเผาไหม้ (อุณหภูมิต่ำ) การทำให้เย็น การอบแห้ง (การกู้คืนตัวทำละลาย) การให้ความร้อน (การหลอม) การทำปฏิกิริยา และการฆ่าเชื้อ ใบพัดกวนยังทำหน้าที่เป็นพื้นผิวถ่ายเทความร้อน เพิ่มพื้นที่ถ่ายเทความร้อนต่อปริมาตรที่มีประสิทธิภาพ และลดเวลาในการประมวลผล พื้นผิวถ่ายเทความร้อนแบบใบพัดแบบลิ่มยังมีฟังก์ชันทำความสะอาดตัวเอง ฟังก์ชันการกวนแบบบีบอัด-ขยายตัวช่วยให้วัสดุผสมกันอย่างสม่ำเสมอ วัสดุเคลื่อนที่ในลักษณะ "การไหลแบบลูกสูบ" ตามแนวแกน โดยมีค่าไล่ระดับอุณหภูมิ ความชื้น และระดับการผสมน้อยมากภายในช่วงแกน การใช้สารถ่ายเทความร้อนเป็นตัวกลางความร้อน เครื่องอบแบบใบพัดสามารถดำเนินการเผาไหม้ที่อุณหภูมิต่ำได้ ตัวอย่างเช่น แคลเซียมซัลเฟตไดไฮเดรต (Ca2SO4·2H2O) จะถูกแปลงเป็นแคลเซียมซัลเฟตเฮมิไฮเดรต (Ca2SO4·1/22H2O) ผ่านการเผาไหม้ โซเดียมไบคาร์บอเนต (NaHCO3) จะถูกแปลงเป็นโซดาแอช (Na2HCO3) ผ่านการเผา การใช้ตัวกลางทำความเย็น เช่น น้ำ หรือน้ำยาทำความเย็น สามารถนำมาใช้ในการทำความเย็นได้ ตัวอย่างเช่น เครื่องทำความเย็นด่างแบบใบพัดที่ใช้ในอุตสาหกรรมโซดาแอช แทนที่เครื่องทำความเย็นด่างแบบระบายความร้อนด้วยอากาศแบบเก่า ช่วยประหยัดพลังงานและอุปกรณ์บำบัดก๊าซไอเสีย และลดต้นทุนการดำเนินงาน การอบแห้ง ซึ่งเป็นหน้าที่หลักของอุปกรณ์ ไม่จำเป็นต้องใช้ลมร้อน ทำให้การกู้คืนตัวทำละลาย การใช้พลังงาน และการควบคุมสิ่งแวดล้อมสามารถจัดการได้อย่างเหมาะสม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ต้องการการกู้คืนตัวทำละลาย วัสดุที่ติดไฟได้ ออกซิไดซ์ได้ง่าย และไวต่อความร้อน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดี ปิโตรเคมี และสีย้อม ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ความชื้น และการผสมภายในช่วงแกนช่วยให้สามารถใช้อุปกรณ์ในการให้ความร้อนหรือหลอม หรือสำหรับการทำปฏิกิริยาของวัสดุแข็งบางชนิด ถูกนำไปใช้อย่างประสบความสำเร็จในอุตสาหกรรมปุ๋ยผสมและแป้งดัดแปร เครื่องอบแบบใบพัดสามารถใช้ในการฆ่าเชื้ออาหารและแป้งได้ พื้นที่ให้ความร้อนขนาดใหญ่ภายในปริมาตรที่มีประสิทธิภาพจะให้ความร้อนแก่วัสดุอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิฆ่าเชื้อ หลีกเลี่ยงการให้ความร้อนเป็นเวลานานซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของวัสดุ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

แผนภาพโครงสร้างการติดตั้ง 

กรณีการใช้งาน

ชื่อ	เจียงอิน ฟาร์ซัน
อุปกรณ์แปรรูป:	เครื่องอบแบบใบพัด
ความชื้นเริ่มต้น:	70%
ความชื้นสุดท้าย:	25%
กำลังการผลิต:	200 กก./ชม. ~ 300 กก./ชม.
อุปกรณ์แปรรูป:

ก่อนการแปรรูป	หลังการแปรรูป